HS-GROUP VD-1350-S, Hochvakuum-Trocknungsanlage
HS-Group VD-1350-S
Modell: VD1350S
Baujahr: 2019
Allgemeines:
Die Anlage besteht aus einer Edelstahl-Vakuumkammer mit daran angeschlossenen Vakuumpumpen und Prozessgasen. In der Vakuumkammer sind elf Strahlungsheizungen installiert zwischen denen die Substratfolie gewickelt wird. Um dem Heißbereich in dem sich die Heizungen befinden sind Kühlplatten. Diese verhindern einstrahlen der Heizungen auf die Vakuumkesselaußenwände.
- Vorpumpstand: Drehschieberpumpe Sogevac SV-630BF Rootspumpe RUVAC WH4400 11KW
- Hochvakuumpumpen: Turbomolekularpumpe MAG W 2200 iP
Technische Daten:
Betriebsspannung: 400V AC, 3PH/PE
Freqzúenz: 50Hz
Anschlussleistung: 110kVA
Zuleitungssicherung: 200A
Produktionskapazität: je nach zu bearbeitendem Material, 20m/min / 6"-Kern bis max. 830mm Durchmesser/ bis 1,4t
Automatisierungsgrad: vollautomatisch
Aufstellmaß: 5,2x3,7x3,2m (LxBxH)
Stationen/Ausstattung:
Vakuumkammer aus Edelstahl 1.4301, rechteckig, vertikal aufgebaut.
Innenmaße ca. 2670 × 1925 × 3440 mm (etwa 17,7 m³).
Zwei Türen aus Aluminium 3.3547, eine Wartungstür und eine Beladetür.
Zwei Sichtfenster mit ca. 60 mm Durchmesser zur Prozessbeobachtung.
Vakuumsystem mit zwei MAG W 2200 iP Turbomolekularpumpen (ca. 2100 l/s N₂),
SOGEVAC SV-630BF Vorpumpe (700 m³/h) und RUVAC WH4400 Roots-Pumpe (4400 m³/h).
Hochvakuum-Schieberventile DN250 (2×) und Klappenventil DN200.
Vakuummesssystem mit Pirani-Sensoren (5·10⁻⁴ bis 1000 mbar) und HV-Messkopf (5·10⁻⁹ bis 1000 mbar).
Mehrere ISO-K Durchführungen (2× DN100, 2× DN250).
Substratheizung mit 11 regelbaren Zonen, je 5 kW.
Temperaturbereich 20–250 °C, Regeltoleranz ±1 °C, Feineinstellung ±10 %.
Strahlungsheizung, einseitig auf Folieninnenseite (Freespan).
Infrarot-Temperatursensor (Raytec) zur Folienüberwachung.
Steuerung über Halbleiterrelais und Siemens Profibus.
Gasversorgung über MFC für 50.000 sccm N₂ (Zuführung kundenseitig).
Restgasanalyse (RGA) HPQ3S von MKS Instruments, CF40-Anschluss.
Wickel- und Fördertechnik für PET/PI Folien mit 50–225 µm Stärke.
Rollenbreite 1230–1350 mm, maximaler Durchmesser 800 mm, max. Rollenmasse 900 kg.
Kühl- und Leitantriebswalze Ø 320 mm, doppelwandig, verchromt, wasserkühlbar.
13 Umlenkwalzen Ø 107 mm, poliert, Aluminium.
Wickelwellen: 2× wechselbar unten, 1× fest oben (VT6 40–50 Aufnahme).
Zug- und Längenregelung über Inkrementalgeber, Bahnzug 50–500 N (±3 %).
Optische Kantensteuerung 1230–1350 mm, Wiederholgenauigkeit ±1 mm.
Integrierte Spleiß-/Klebetechnik für 80 mm Band, bis 500 N Zugfestigkeit.
Steuerung über Siemens S7-300 SPS, großer Rittal-Schaltschrank (IP54).
Industrie-PC mit 24" HMI, Windows 10 LTS, 64 GB RAM, 500 GB HDD.
Datenerfassung für Druck, Temperatur, RGA, DMC, Rezept, Coil-ID und Zeitstempel.
Schnittstellen z. B. XML/TCP DMC-Reader.
Versorgungssystem mit Edelstahl-Kühlwassermanagement, Wärmetauscher und getrenntem Kreislauf.
Druckluftwartungseinheit mit Wasserabscheider und Manometer.
Zubehör:
Wartungshistorie vorhanden
Dokumentation vorhanden
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Demontage durch Sie
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Unser Service: Vermittlung eines professionellen Demontageteams
Sollten Sie Unterstützung benötigen, stehen wir Ihnen gern zur Seite. Auf Wunsch vermitteln wir Ihnen ein erfahrenes und spezialisiertes Demontageteam, das den gesamten Prozess fachgerecht und sicher für Sie übernimmt. So können Sie sich darauf verlassen, dass die Anlage ordnungsgemäß abgebaut und für den Transport vorbereitet wird.
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- Sicherheit und Effizienz: Professioneller Abbau sorgt für eine sichere und termingerechte Demontage.
